|
|
“5s”是整理(seiri)、整頓(seiton)、清掃(seiso)、清潔(seikeetsu)和素養(shit- suke)這5個詞的縮寫。因為這5個詞日語中羅馬拼音的第一個字母都是“s”，所以簡稱為“5s'’，開展以整理、整頓、清掃、清潔和素養為內容的活動，稱為“5s”活動。
營銷“5s”管理包括市場5s管理、客戶5s管理、産品5s管理、營銷代表5s管理。
市場5s管理
1、 整理
第一步：將市場分為“已開發市場”和“未開發市場”
第二步：將已開發市場按成長空間、良性程度、銷售額分成三類
將未開發市場按市場容量、市場發育程度、競爭秩序分成三類
第三步：將已開發市場中銷售額小且久無增長甚至下降的市場、無增長點的市場、貨款拖欠嚴重甚至出現壞死帳的市場列入淘汰市場，處理善後問題後予以廢棄；
將未開發市場中市場容量小的市場、市場需求尚未啓動或消費仍然維持疲乏的市場、競爭對手衆多造成價格紊亂、産品魚竜混雜且經銷網絡躁動的市場列入擱置市場。這些市場若進入可能有小的銷量，但要付出大的代價，直至身心疲憊。
2、 整頓
第一步：對已經過淘汰和擱置後的市場進行評審排序
第二步：對每一分類排序在最後20%的市場予以放棄（特殊除外，但切忌貪小而不棄，或僅憑一綫希望而窮追，雖有成功者，幾率極低）
第三步：對餘下的市場按時間緊急性和重要性（包括銷量和影響力）進行評審並錄入《市場動態表》
3、 協調
第一步：查實各市場及相關市場間現存阻礙市場發展的問題及原因
第二步：協調並理順市場內及相關市場間各種關係
第三步：依二、八公理，將80%的精力投入到20%最重要的市場上。
4、 維護
定期（例如三個月）或不定期重複上述三個步驟，確保重要的市場得到應有的重視和投入，確保營銷人員80%的精力都致力於20%重要市場的運作，以達成市場、營銷人員、企業三贏的良好勢態。
5、 卓越
優秀的市場管理必然培育出優秀的市場，優秀的市場必然培育出優秀的網絡、優秀的客戶、優秀的營銷員、優秀的産品，而這些因素將使企業持續穩定發展，從而走嚮卓越。
客戶5s管理
1、 整理
第一步：將客戶分為成熟客戶和潛在客戶
第二步：將成熟客戶按銷售額、回款速率、增長空間分成三類
將潛在客戶按預測銷量、開發難易程度、資金運作狀況分成三類
第三步：將成熟客戶中銷售額極小或作為“冰山産品”的客戶列入懸置客戶
將成熟客戶中回款速率時時超低、屢次違反回款規定的客戶列入淘汰對象
將成熟客戶中增長空間小的客戶列為托管客戶，由銷售部主管定期拜訪，維護關係
將潛在客戶中預測銷量小、開發難、資金短缺的客戶列入懸置客戶
2、 整頓
第一步：將已整理後的客戶進行評審排序
第二步：將每一分類排序在最後20%的客戶予以放棄（特殊除外）
第三步：對餘下的客戶根據銷售額、回款速率、潛在效益進行綜合評級，並錄入〈客戶動態表〉
3、 協調
第一步：查實並分析客戶存在的問題及原因
第二步：從客戶的利益出發，協助客戶如何改進及提升競爭力，成為一個有發展優勢、好信譽的優秀客戶
第三步：進行關鍵客戶的重點管理
4、 維護
定期（例每個月）或不定期重複以上三個步驟。切記：80%的銷量集中在20%的大客戶手裏，而80%的利潤則集中在20%的優秀客戶手裏；誰擁有了優秀客戶，誰擁有長遠發展的巨大空間。
5、 卓越
優秀客戶的培育是現代營銷的一項重要內容，營銷人員的良好心態和較高的素質則是培育一流客戶的重要保證，要化“客戶倒嚮”為“客戶嚮導”，為客戶提供培訓、協助，打造雙贏的合作環境，如果一味遷就客戶，甚至迎合客戶的某些不良嗜好，可能會得到短期、即期的利益，卻必將付出長遠利益的代價，商業競爭的智能化將愈來愈垂青於卓越管理者！
産品5s管理
1、 整理
第一步：將産品按品質特點、獲利能力、銷量、服務需求分成四類
第二步：按品質特點將産品分為品牌産品、品牌延伸産品、應時産品
按銷量將産品分為銷量較大、銷量一般、銷量較小三類産品
按獲利能力將産品分為獲利能力高、獲利能力一般、獲利能力低三類産品
按服務需求將産品分為服務需求高、服務需求一般、服務需求低三類産品
第三步：將應時産品中銷量小、獲利能力低、服務需求高的産品淘汰
2、 整頓
第一步：對已經過淘汰的産品進行綜合評定
品牌産品可以量小、利薄、服務需求高，若有多個品牌産品，進行綜合評審後淘汰20%或更高
品牌延伸産品一定要銷量適中以上、獲利能力較高，達不到這兩個要求的應予以調整
應時産品要求：如果量小則獲利能力一定要高，否則淘汰；如果量大則服務需求一定要低，否則將因服務跟不上而焦頭爛額。
第二步：對存留産品根據對品牌的影響力、市場綜合效益進行評審，並錄入〈産品動態表〉
3、 協調
對各産品的fab（特徵、功效、利益）進行詳細分析，找出各自的u.s.p（賣點），以免自亂陣腳，顧此失彼。
4、 維護
定期（例如半年）或不定期根據成本競爭需求重複上述三個步驟，使企業産能結構得以最大的優化。
5、 卓越
好企業滿足需求，偉大的企業創造市場！好的産品不應是單一體，而是一個産品團隊，在這個團隊裏，每個産品都發揮了最大的作用。
營銷代表5s管理
營銷代表5s管理包括：
銷售人員績效管理
出差時間有效管理
出差綫路有效管理
出差匯報有效管理
技術服務有效管理
促銷的有效管理
電話的有效管理 |
|
“5S”是整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seikeetsu）和素養（Shit- suke）這5個詞的縮寫。因為這5個詞日語中羅馬拼音的第一個字母都是“S”，所以簡稱為“5S”，開展以整理、整頓、清掃、清潔和素養為內容的活動，稱為“5S”活動。
營銷“5S”管理包括市場5s管理、客戶5s管理、産品5s管理、營銷代表5s管理。 |
|
1、整理
第一步：將市場分為“已開發市場”和“未開發市場”
第二步：將已開發市場按成長空間、良性程度、銷售額分成三類
將未開發市場按市場容量、市場發育程度、競爭秩序分成三類
第三步：將已開發市場中銷售額小且久無增長甚至下降的市場、無增長點的市場、貨款拖欠嚴重甚至出現壞死帳的市場列入淘汰市場，處理善後問題後予以廢棄；
將未開發市場中市場容量小的市場、市場需求尚未啓動或消費仍然維持疲乏的市場、競爭對手衆多造成價格紊亂、産品魚竜混雜且經銷網絡躁動的市場列入擱置市場。這些市場若進入可能有小的銷量，但要付出大的代價，直至身心疲憊。
2、 整頓
第一步：對已經過淘汰和擱置後的市場進行評審排序
第二步：對每一分類排序在最後20%的市場予以放棄（特殊除外，但切忌貪小而不棄，或僅憑一綫希望而窮追，雖有成功者，幾率極低）
第三步：對餘下的市場按時間緊急性和重要性（包括銷量和影響力）進行評審並錄入《市場動態表》
3、 協調
第一步：查實各市場及相關市場間現存阻礙市場發展的問題及原因
第二步：協調並理順市場內及相關市場間各種關係
第三步：依二、八公理，將80%的精力投入到20%最重要的市場上。
4、 維護
定期（例如三個月）或不定期重複上述三個步驟，確保重要的市場得到應有的重視和投入，確保營銷人員80%的精力都致力於20%重要市場的運作，以達成市場、營銷人員、企業三贏的良好勢態。
5、 卓越
優秀的市場管理必然培育出優秀的市場，優秀的市場必然培育出優秀的網絡、優秀的客戶、優秀的營銷員、優秀的産品，而這些因素將使企業持續穩定發展，從而走嚮卓越。 |
|
1、 整理
第一步：將客戶分為成熟客戶和潛在客戶
第二步：將成熟客戶按銷售額、回款速率、增長空間分成三類
將潛在客戶按預測銷量、開發難易程度、資金運作狀況分成三類
第三步：將成熟客戶中銷售額極小或作為“冰山産品”的客戶列入懸置客戶
將成熟客戶中回款速率時時超低、屢次違反回款規定的客戶列入淘汰對象
將成熟客戶中增長空間小的客戶列為托管客戶，由銷售部主管定期拜訪，維護關係
將潛在客戶中預測銷量小、開發難、資金短缺的客戶列入懸置客戶
2、 整頓
第一步：將已整理後的客戶進行評審排序
第二步：將每一分類排序在最後20%的客戶予以放棄（特殊除外）
第三步：對餘下的客戶根據銷售額、回款速率、潛在效益進行綜合評級，並錄入〈客戶動態表〉
3、 協調
第一步：查實並分析客戶存在的問題及原因
第二步：從客戶的利益出發，協助客戶如何改進及提升競爭力，成為一個有發展優勢、好信譽的優秀客戶
第三步：進行關鍵客戶的重點管理
4、 維護
定期（例每個月）或不定期重複以上三個步驟。切記：80%的銷量集中在20%的大客戶手裏，而80%的利潤則集中在20%的優秀客戶手裏；誰擁有了優秀客戶，誰擁有長遠發展的巨大空間。
5、 卓越
優秀客戶的培育是現代營銷的一項重要內容，營銷人員的良好心態和較高的素質則是培育一流客戶的重要保證，要化“客戶倒嚮”為“客戶嚮導”，為客戶提供培訓、協助，打造雙贏的合作環境，如果一味遷就客戶，甚至迎合客戶的某些不良嗜好，可能會得到短期、即期的利益，卻必將付出長遠利益的代價，商業競爭的智能化將愈來愈垂青於卓越管理者！ |
|
1、 整理
第一步：將産品按品質特點、獲利能力、銷量、服務需求分成四類
第二步：按品質特點將産品分為品牌産品、品牌延伸産品、應時産品
按銷量將産品分為銷量較大、銷量一般、銷量較小三類産品
按獲利能力將産品分為獲利能力高、獲利能力一般、獲利能力低三類産品
按服務需求將産品分為服務需求高、服務需求一般、服務需求低三類産品
第三步：將應時産品中銷量小、獲利能力低、服務需求高的産品淘汰
2、 整頓
第一步：對已經過淘汰的産品進行綜合評定
品牌産品可以量小、利薄、服務需求高，若有多個品牌産品，進行綜合評審後淘汰20%或更高
品牌延伸産品一定要銷量適中以上、獲利能力較高，達不到這兩個要求的應予以調整
應時産品要求：如果量小則獲利能力一定要高，否則淘汰；如果量大則服務需求一定要低，否則將因服務跟不上而焦頭爛額。
第二步：對存留産品根據對品牌的影響力、市場綜合效益進行評審，並錄入〈産品動態表〉
3、 協調
對各産品的FAB（特徵、功效、利益）進行詳細分析，找出各自的U.S.P（賣點），以免自亂陣腳，顧此失彼。
4、 維護
定期（例如半年）或不定期根據成本競爭需求重複上述三個步驟，使企業産能結構得以最大的優化。
5、 卓越
好企業滿足需求，偉大的企業創造市場！好的産品不應是單一體，而是一個産品團隊，在這個團隊裏，每個産品都發揮了最大的作用。 |
|
| 營銷代表5s管理包括：銷售人員績效管理、出差時間有效管理、出差綫路有效管理、出差匯報有效管理、技術服務有效管理、促銷的有效管理、電話的有效管理。 |
|
廣州本田汽車,烽火獵聘公司實施5s管理成效卓著，其心得在於：搞好生産現場管理的同時，管好工廠的“兩張口”，“入口”和“出口”，即工廠的員工餐廳與洗手間，因為這兩個地方最能反映員工的素養。廣本工廠的員工餐廳明亮整潔，一塵不染，卻沒有專職的清潔工。員工餐前餐後會保持餐廳的原樣，就餐中如有湯水、殘羹灑落，員工會立即清掃，保持清潔，所以就餐完畢離開後，餐廳立即就重現之前的整潔狀態。洗手間也保持得十分清潔，設置了藝術裝飾品。給員工和來訪客人創造了良好的生活環境，事實證明對於提升工作效率起到了極大的促進作用。
5S現場管理法：整理
★將工作場所任何東西區分為有必要的與不必要的:
★把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴格地區分開來；
★不必要的東西要盡快處理掉。
目的：
★騰出空間，空間活用
★防止誤用、誤送
★塑造清爽的工作場所
生産過程中經常有一些殘餘物料、待修品、待返品、報廢品等滯留在現場，既占據了地方又阻礙生産，包括一些已無法使用的工夾具、量具、機器設備，如果不及時清除，會使現場變得凌亂。
生産現場擺放不要的物品是一種浪費：
★即使寬敞的工作場所，將俞變窄小。
★棚架、櫥櫃等被雜物占據而減少使用價值。
★增加了尋找工具、零件等物品的睏難，浪費時間。
★物品雜亂無章的擺放，增加盤點的睏難，成本核算失準。
5s管理實戰 培訓課程
您是用鉛筆還是圓珠筆來管理企業？在回答這個問題之前，先聽個故事：
當年美國發射航天飛機後，發現帶到天上去的圓珠筆在失重狀態下根本無法寫字。於是，美國科學家花了好幾年時間、數千萬美元，終於研製出了能在太空中寫出字來的圓珠筆。後來蘇聯也發射了航天飛機，美國人到蘇聯訪問時就問他們是怎樣解决這個問題的。蘇聯人反問美國人：“為什麽要用圓珠筆，帶支鉛筆不就行了？”
是啊，帶支鉛筆不就全解决了，幹嘛白白浪費那麽多時間和金錢呢？可是，當我們在嘲笑美國人的時候，我們身邊又有多少企業正在做着與美國人一樣的事情：熱火朝天地大搞質量認證體係，上BPR，推行精益生産、六西格瑪等等，忙得不亦樂乎，誰又會靜下心來想想：“我是否像蘇聯人那樣找到了正確的方法？”“我是用鉛筆還是圓珠筆來管理企業？”
“並不是說上面這些管理項目不好，而是在搞這些活動之前，要先考慮自己企業的基礎管理做得如何，是否推行了5S。如果5S都做不好，企業基礎管理不規範，那麽精益生産、ERP、BPR、六西格瑪更是做不好。”國內著名運營係統改善專傢、有着十幾年5s管理經驗的黃傑老師一針見血地指出了問題所在。
5S誰不會？不就是打掃衛生，大掃除嘛。
這是黃傑老師在輔導推廣5s管理實踐中最常聽到的一句話。這讓他哭笑不得，5s管理法傳入中國已經十幾年了，其理論本身易學易懂，市面上有關書籍和培訓班也不少，但是很多企業推行了一次又一次，就是做不好，甚至到頭來不知道問題出在哪裏！連一些日資企業到了中國之後，也對開展5s管理一籌莫展。這究竟為什麽？
誤區1：5S活動看不到經濟效益
很多公司老總會問，做5S到底能夠給我帶來什麽效益？一些管理者也急功近利，5S沒有做多久就期待得到經濟效益，銷售額、利潤飛速增長等等。因此一些人就找藉口：既然5S並不能帶來什麽經濟效益，不參與也罷。
事實上，5S活動初期的效果更多地體現在現場管理水平的提升、員工意識的改進和企業形象的改善上。5S活動對效益的貢獻是一個長期的過程。
誤區2：我們公司已經做過5S
這是比較常見的一個認識誤區。所謂做過了，大概有這樣兩種可能性：一種就是，說這話的人本身並不瞭解5S，認為5S衹是階段性的項目，做一次就可以一勞永逸了。另一種就是，曾經做過但是現在沒有堅持，或者說沒有做出效果，失敗了。
很明顯，前者的認識是十分可悲的，因為他並不會再次嘗試5S了，通過持續推進5S活動得到的好處都將與其無緣。後者則可以肯定，5S活動都堅持不了，要嘗試更高水平的改善活動，更是不可能成功的。
誤區3：我們的企業這麽小，搞5S沒什麽用
就像蓋房子需要堅實的地基一樣，企業從小做好5S同樣重要，因為5S活動是現場管理最基礎的項目，既然是基礎就不能可有可無。在一個企業還小的時候，讓每一個人養成良好的5S習慣，比等到企業大了、員工多了之後做這件事情容易得多。
“為什麽我們中國企業總是做不好？”
沒有實施5S的工廠，髒亂觸目可及，零件與箱子亂擺放，小推車在狹窄的空間裏遊走；好不容易購進的最新式設備未加維護，短短數月就變成了不良的機械。而員工在工作中也顯得鬆鬆垮垮，規定的事項衹有起初兩三天遵守而已，有頭無尾……
為什麽我們中國企業總是做不好？正如黃傑所說，“最根本的一點就是員工做事不認真不到位。而5S就是根治這些頑癥的良藥。通過5S活動，建立標準化，規範行為，給員工不斷灌輸責任感和紀律性，人人都能自主管理，這樣的企業想讓它不成功都難。”
講師：黃傑
管理學碩士，高級咨詢師，中國著名現場管理專傢、實戰型生産顧問。在某大型日資企業任職多年，歷任人事課長、生産課長、生産經理、副總經理、合資企業總經理。
他擁有十幾年外資企業中高層實戰管理經驗，擅長生産製造型企業的生産管理培訓、現場改善輔導及項目咨詢，黃傑為許多企業進行過生産管理與企業管理模式的設計和改善，包括：NEC(中國)、NOKIA、富士通、通用、富士施樂、可口可樂、鬆下、立邦、李錦記、娃哈哈、TCL、ABB、統一、聯想、中石化、中海油、康師傅、蒙牛、伊利、東風汽車、白沙集團、曼秀雷敦、航天科技、航天科工、青島啤酒、大亞灣核電站、大宇重工等，領域涉及食品、電子、機械、通訊、電氣、汽車、傢具、傢電、註塑、生物製藥等行業，已成為國內最資深的企業管理和培訓、咨詢師之一。
適用於希望掌握5S現場管理方法，降低生産成本，改善工作環境的企業總經理、品控經理、生産經理/主管及其他企業界人士。
《5s管理實戰--現場管理與改善的殺手鐧》VCD教程核心內容：
為什麽需要5s管理？
無聲但最有魅力的推銷員
降低成本的利器
建立標準化的推動者
管理人才的培養工具
對5s管理的八大認識誤區
誤區1：我們公司已經做過5S
誤區2：我們的企業這麽小，搞5S沒什麽用
誤區3：5S就是把現場搞幹淨
誤區4：5S衹是工廠現場的事情
誤區5：5S活動看不到經濟效益
誤區6：工作太忙，沒有時間做5S
誤區7：我們是搞技術的，做5S是浪費時間
誤區8：我們這個行業不可能做好5S
5S推進的步驟及具體方法、實例
1S整理：分清要與不要
整理推進的10個步驟
整理厲行的“三清原則”：清理、清除、清爽
實例分享：設備整理活動/産品整理活動/在製品整理活動/作業臺、工作桌及工作椅整理活動/不良品整理活動/材料整理活動/包裝材料整理活動
2S整頓：零時間找到需要
整頓推行的6個步驟及10個具體方法
整頓執行的註意事項
實例分享：廠區位置的命名和標識/出入門牌整頓標示方法/在製品的整頓/操作工具整頓的推行/切削工具整頓的推行/機械設備整頓的推行/機臺、臺車類整頓/配綫、配管的整頓/清潔用具的整頓/危險品的整頓/倉庫整頓的推行/潤滑油、作動油等油類整頓/操作標準規則的整頓推行
3S清掃：即點檢，發現不正常
清掃推行的6個步驟和要領
清掃的註意事項
實例分享：資料文件的“清掃”/公共區域的“清掃”/設備的“清掃”
4S“清潔”：第一先訣要求是使設備和工具正常使用
“清潔”的三不原則：不恢復髒亂，不製造髒亂，不擴散髒亂
“清潔”推行的5個步驟
5S素養：改變員工行為
素養推行的步驟和要點
製定禮儀守則，實施各種培訓：禮儀語言/儀表禮儀/服飾禮儀/行為禮儀/待客禮儀/宴請禮儀/握手禮儀/呈送名片的禮儀/訪問客戶的禮儀/坐車禮儀
+1S“安全”：事前的預防監督
“安全”推行的要領
實施安全生産教育
目視安全管理
5s管理活動推行的案例與問題處理
員工和管理人員在5S活動中的責任
辦公室的5S活動推進案例
推行5s管理失敗的兩種模式和十大原因分析
實施5S活動中的十五個技巧
突出重點、各個擊破
蟑螂搜尋法 公用設施重點法
天空捕蟬 地毯搜索
下班後檢查法 老鼠覓食法
文藝宣傳 目標張貼法
緑化認養法 紅單連罰
有奬徵答 重點推廣法
會議記錄表 榮譽委員
5s管理（sort-整理、straighten-整頓、sweep-清掃、sanitary-清潔、sentiment-素養）是企業現場（包括車間、辦公室）管理中的一項基本管理。它來源於日本，為日貨走嚮世界立下了汗馬功勞。在日本，你要瞭解某個企業是否有生 氣、是否有良好的管理，産品質量是否好，首先看這個企業的5s管理如何
為了有一個安全的、高效的、高品質的、人際和諧、精神狀態朝氣蓬勃的工作現場。為了使本企業降低成本、按時交貨、服務使顧客滿意。5S是辦好一個企業的充分而必要的條件。哪個部門沒有正常執行5S，就沒有正常的作業（工作），沒有好的業績或者沒有生氣。
推行5S，不僅能改善生産環境、提高産品品質，更重要的是通過推行5S能改善員工精神面貌，培養和吸引一流的人才，締造一流的企業。
本教程係統介紹了5S的定義、效用、實施工具、實施步驟，是企業以及其它組織提高現場管理的質量，改善員工精神面貌，使組織充滿活力的理想教材。
培訓受益：
掌握推進5s管理的重點和步驟；
掌握實施5s管理的各類工具；
掌握可視綫化管理推進方法；
全面瞭解5S的內涵及基本原理；
通過實施5S，提高員工素質，造就優秀企業
適合對象：
企業管理者、生産現場主管、生産現場員工
人力資源部、培訓部門經理及員工
國傢機關及事業單位的管理者
主講介紹：夏禎
5S的起源
1.5S的沿革
5S起源於日本，是指在生産現場中對人員、機器、材料、方法等生産要素進行有效的管理，這是日本企業獨特的一種管理辦法。
1955年，日本的5S的宣傳口號為"安全始於整理，終於整理整頓"。當時衹推行了前兩個S，其目的僅為了確保作業空間和安全。後因生産和品質控製的需要而又逐步提出了3S，也就是清掃、清潔、修養，從而使應用空間及適用範圍進一步拓展，到了1986年，日本的5S的著作逐漸問世，從而對整個現場管理模式起到了衝擊的作用，並由此掀起了5S的熱潮。
2.5S的發展
日本式企業將5S運動作為管理工作的基礎，推行各種品質的管理手法，第二次世界大戰後，産品品質得以迅速地提升，奠定了經濟大國的地位，而在豐田公司的倡導推行下，5S對於塑造企業的形象、降低成本、準時交貨、安全生産、高度的標準化、創造令人心曠神怡的工作場所、現場改善等方面發揮了巨大作用，逐漸被各國的管理界所認識。隨着世界經濟的發展，5S已經成為工廠管理的一股新潮流。
根據企業進一步發展的需要，有的公司在原來5S的基礎上又增加了節約(Save)及安全(Safety)這兩個要素，形成了"7S;也有的企業加上習慣化(Shiukanka)、服務(Service)及堅持(Shikoku)，形成了"10S.但是萬變不離其宗，所謂"7S、"10S都是從"5S裏衍生出來的。
5S的含義
5S是日文SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、SEIKETSU(清潔)、SHITSUKE(修養)這五個單詞，因為五個單詞前面發音都是"S"，所以統稱為"5S"。它的具體類型內容和典型的意思就是倒掉垃圾和倉庫長期不要的東西。
整理
就是區分必需和非必需品，現場不放置非必需品:
將混亂的狀態收拾成井然有序的狀態
5s管理是為了改善企業的體質
整理也是為了改善企業的體質
整頓就是能在30秒內找到要找的東西，將尋找必需品的時間減少為零:
能迅速取出
能立即使用
處於能節約的狀態
清掃
將崗位保持在無垃圾、無灰塵、幹淨整潔的狀態，
清掃的對象:
地板、天花板、墻壁、工具架、櫥櫃等
機器、工具、測量用具等
清潔
將整理、整頓、清掃進行到底，並且制度化;管理公開化，透明化。
修養
對於規定了的事，大傢都要認真地遵守執行。
典型例子就是要求嚴守標準，強調的是團隊精神
養成良好的5s管理的習慣
5S活動不僅能改善生活環境，還可以提高生産效率，提升産品的品質、服務水準，將整理、整頓、清掃進行到底，並且給予制度化等等，這些都是為了減少浪費，提高工作效率，也是其它管理活動有效展開的基礎。
在沒有推行5S的工廠，每個崗位都有可能會出現各種各樣不規範或不整潔的現象，如垃圾、油漆、鐵銹等滿地都是，零件、紙箱胡亂擱在地板上，人員、車輛都在狹窄的過道上穿插而行。輕則找不到自己要找的東西，浪費大量的時間;重則導致機器破損，如不對其進行有效的管理，即使是最先進的設備，也會很快地加入不良器械的行列而等待維修或報廢。
員工在這樣雜亂不潔而又無人管理的環境中工作，有可能是越幹越沒勁，要麽得過且過，過一天算一天，要麽就是另尋它途。
對於這樣的工廠，即使不斷地引進很多先進優秀的管理方法也不見得會有什麽顯著的效果，要想徹底改變這種狀況就必須從簡單實用的5S開始，從基礎抓起。
前面闡述了5S的基本含義，可是在實際推行的過程中，很多人卻常常混淆了整理、整頓，清掃和清潔等概念，為了使5S喜聞樂見，得以迅速地推廣傳播，很多推行者想了各種各樣的方法來幫助理解記憶，如漫畫、順口溜或看板等。
5S是企業管理的基礎
作為企業，實行優質管理，創造最大的利潤和社會效益是一個永恆的目標。而優質管理具體說來，在以下這些方面有獨到之處:
Q(quality:品質)、C(cost:成本)
D(delivery:交期)、S(service:服務)
T(technology:技術)、M(management:管理)
Q(quality)品質品質是指産品的性能、價格比的高低，是産品本身所固有的特性，好的品質是贏得顧客信賴的基礎，5S能確保生産過程的迅速化，規範化，能十分有效地為好的品質打下堅實的基礎。
C(cost)成本隨着産品的成熟、成本趨嚮的穩定，在相同的品質之下，誰的成本越低，誰的産品競爭力相應地也就越強，誰就有生存下去的可能。5S可以減少各種浪費，避免不均衡，大幅度地提高效率，從而達到成本的最優化。
D(delivery)交貨的期限，簡稱為交期為了適應社會的需要，大批量生産已成為個性化生産，多品種而又少批量地生産，衹有彈性的機動靈活的生産才能適應交期的需要，交期體現了公司的適應能力的高低。5S是一種有效的預防方法，能及時地發現異常，減少問題的發生，保證準時交貨。
S(service)服務衆所周知，服務是贏得客源的重要的手段，通過5S可以大大地提高員工的敬業精神和工作樂趣，使他們更樂於為客人提供優質的服務。另外通過5S還可以提高行政效率，減少無謂的"確診"，可以讓顧客感到快捷和方便，提高顧客的滿意度。
T(technology)簡稱技術未來的競爭是科技的競爭，誰能夠掌握高新技術，誰就更具備競爭力，而5S通過標準化來優化、纍计技術並減少開發成本，能加快開發的速度。 M(management)管理管理是一個廣義的範疇。狹義可分為對人員、設備、材料、方法等四方面的管理。衹有通過科學化、效能化的管理，才能夠達到人員、設備、材料、方法的最優化，綜合利潤最大化，5S是實行科學管理的最基本的要求。一個企業通過推進5S活動，就可以有效地將品質、成本、交期、服務、技術、管理等六大要素都達到最佳的狀態，最終能實現企業的競爭方針與目標。所以說5S是現代企業管理的關鍵和基礎。
5S的說明書
1.5S的性能
5S很像是一種廣譜抗菌藥，它能十分有效地治療企業裏的各種不良狀況的"疾病"，長期服用，能極大地提高免疫力，預防疾病的發生。本品無任何副作用。
主要成分整理整頓清掃清潔修養
一個企業，如何讓它不下滑，必須要有一個支撐點，而這個支撐點稱為止動力，另外一種力量叫拉力，如何讓一個企業能逐步地嚮前進，後面應有一種止動力，而前面必須有一種拉力，這個企業纔會往上走。那怎樣正確地使用止動力，又如何最有效地運用這種拉力，是這個企業管理中的最重要的一個基礎要素，5S的作用就是能徹底消除各種問題的隱患，強壯企業的"體魄"，提高免疫力。它的主要作用有下列6:
2.5S的主要功用
(1) 讓客戶留下深刻的印象;
(2) 節約成本，實施了5S的場所就是節約的場所;
(3) 縮短交貨期;
(4) 可以使我們的工作場所的安全係數十分有效地增大;
(5) 可以推進標準化的建立;
(6) 通過5S可以極大地提高全體員工的士氣。
【自檢】
檢查一下在我們的企業中，是否存在以下現象，它所造成的後果是什麽，應采取什麽對策?
存在現象 産生後果 規避辦法
(1)作業流程不暢，搬運距離過長且通道被阻
(2)工裝夾具隨地亂放
(3)物品堆放雜亂，良品與不良品混雜，成品與半成品難區分
(4)私人物品隨意擺放，員工頻繁走動
(5)設備保養不良，故障多
(6)地面髒污，設施破舊，燈光灰暗
(7)物品因沒有標識而時常誤送誤用
在未來的激烈競爭中，不進則退，要想使企業不走下坡路，少走彎路，必須通過一種力量，這種力量就是止動力，還有拉力。有了止動力和拉力，才能使企業卓有成效地逐步提升。另外企業要徹底實施標準化管理，即整理、整頓、清掃、清潔、修養（5s管理），促進事業更上一層樓。 |
|
5S是現場管理的基礎，是TPM（全面生産管理）的前提，是TQM（全面品質管理）的第一步，也是ISO9000有效推行的保證。5S現場管理法能夠營造一種"人人積極參與，事事遵守標準"的良好氛圍。有了這種氛圍，推行ISO、TQM、及TPM就更容易獲得員工的支持和配合，有利於調動員工的積極性，形成強大的推動力。
實施ISO、TQM、TPM等活動的效果是隱蔽的、長期性的，一時難以看到顯著的效果。而5S活動的效果是立竿見影。如果在推行ISO、TQM、TPM等活動的過程中導入5S，可以通過在短期內獲得顯著效果來增強企業員工的信心。
5S是現場管理的基礎，5S水平的高低，代表着管理者對現場管理認識的高低，這又决定了現場管理水平的高低，而現場管理水平的高低，製約着ISO、TPM、TQM活動能否順利、有效地推行。通過5S活動，從現場管理着手改進企業"體質"，則能起到事半功倍的效果。
5S實施要點：整理：正確的價值意識——“使用價值”，而不是“原購買價值”
整頓：正確的方法——“3要素、3定”+ 整頓的技術
清掃：責任化——明確崗位5S責任
清潔：制度化及考核——5S時間；稽查、競爭、奬罰
素養：長期化——晨會、禮儀守則
5s管理專傢：陳鵬簡介
企業內訓網首席5S講師，擅長領域：
現場管理改善、精益生産、效率改善、現場成本降低、現場績效管理、5S/6S管理、柔性生産等。 |
|
|