目錄 在質量方面指揮和控製組織的協調的活動
管理的發展大致經歷了3個階段。
質量管理 ”。20世紀初，以F.W.泰勒為代表的科學管理理論的産生，促使産品的質量檢驗從加工製造中分離出來，質量管理 的職能由操作者轉移給工長，是“工長的質量管理 ”。隨着企業生産規模的擴大和産品復雜程度的提高，産品有了技術標準（技術條件），公差制度（見公差製）也日趨完善，各種檢驗工具和檢驗技術也隨之發展，大多數企業開始設置檢驗部門，有的直屬於廠長領導，這時是“檢驗員的質量管理 ”。上述幾種做法都屬於事後檢驗的質量管理 方式。
質量管理 ，並由標準協會製定有關數理統計方法應用於質量管理 方面的規劃，成立了專門委員會，並於1941～1942年先後公佈一批美國戰時的質量管理 標準。
質量管理 階段。20世紀50年代以來,隨着生産力的迅速發展和科學技術的日新月異，人們對産品的質量從註重産品的一般性能發展為註重産品的耐用性、可靠性、安全性、維修性和經濟性等。在生産技術和企業管理中要求運用係統的觀點來研究質量問題。在管理理論上也有新的發展,突出重視人的因素,強調依靠企業全體人員的努力來保證質量此外,還有“保護消費者利益”運動的興起，企業之間市場競爭越來越激烈。在這種情況下，美國A.V.費根鮑姆於60年代初提出全面質量管理 的概念。他提出，全面質量管理 是“為了能夠在最經濟的水平上、並考慮到充分滿足顧客要求的條件下進行生産和提供服務，並把企業各部門在研製質量、維持質量和提高質量方面的活動構成為一體的一種有效體係”。
質量管理 ，並取得了一定成效。
質量管理 發展到全面質量管理 ，是質量管理 工作的又一個大的進步,烽火獵聘總經理說。統計質量管理 着重於應用統計方法控製生産過程質量，發陣預防性管理作用，從而保證産品質量。然而，産品質量的形成過程不僅與生産過程有關，還與其他許多過程、許多環節和因素相關聯，這不是單純依靠統計質量管理 所能解决的。全面質量管理 相對更加適應現代化大生産對質量管理 整體性、綜合性的客觀要求，從過去限於局部性的管理進一步走嚮全面性、係統性的管理。 統計質量管理 嚮全面質量管理 過渡的原因主要有三個方面：
質量管理 軌道，不很好銜接配合、協調無序，則仍然無法確保産品質量，也不能有效地降低質量成本，提高産品在市場上的競爭力。這就從客觀上提出了嚮全面質量管理 發展的新的要求。而電子計算機這個管理現代化工具的出現及其在管理中的廣泛應用，又為綜合係統地研究質量管理 提供了有效的物質技術基礎，進一步促進了它的實現。
質量管理 中相應出現了組織工人“自我控製”的無缺陷運動，質量管理 小組活動，質量提案制度，“自主管理活動”的質量管理 運動等等，使質量管理 從過去限於技術、檢驗等少數人的管理逐步走嚮多數人參加的管理活動。
質量管理 中提出了質量保證和質量責任的問題，要求製造廠建立貫穿全過程的質量保證體係，把質量管理 工作轉到質量保證的目標上來。 質量保證和質量控製兩方面的內容。
質量管理 的一個發展。建立這種體係的目的在於確保用戶對質量的要求和消費者的利益，保證産品本身性能的可靠性、耐用性、可維修性和外觀式樣等。
質量管理 ”的一部分，其定義為：“質量管理 (3.2.8)的一部分，致力於提供質量要求會得到滿足的信任”。因此，質量保證的活動，更應該是以3.5.3可信性為核心。可信性的定義為：“用於表述可用性及其影響因素(可靠性、維修性和保障性)的集合術語。註解：可信性僅用於非定量術語的總體表述。所以，質量保證，更多的應該模擬最終顧客使用的環境、壽命以及産品的相關標準要求進行嚴格的試驗來滿足顧客信任。
管理已成為一門新興的學科，具有很強的綜合性和實用性。它應用了管理學、技術、數學等各門學科的成就和方法。質量管理 學的內容包括：質量和質量管理 的基本概念、指導思想和原理；質量管理 工作的常用方法和工具；有關驗收抽樣和工序控製的理論；有關質量設計的方法和技術。質量管理 學還建立了由內部故障成本、外部故障成本、預防成本和鑒定成本組成的質量成本的概念以及計算方法和評價方法。 （1）與滿足顧客需要和使顧客滿意有關的項目：①將材料、産品和過程的技術規範與産品規範中表達的顧客需要進行對比；②將材料、産品和過程的技術規範與産品規範中表達的顧客需要進行對比；③産品在預定的使用和環境條件下的工作能力；④濫用和誤用；⑤安全性和環境相容性；⑥是否符合法規要求、國傢和國際標準以及組織慣例；⑦與有競爭性的設計進行對比；⑧與同類設計進行對比，對企業內外過去發生的問題進行分析，防止問題再次發生。
應對所有設計進行驗證，以確保達到産品規範要求。除設計評審外，設計驗證可包括下列一種或多種方法：
調整型抽樣方案的特點是使用者可以根據過去檢查的歷電資料調整檢查方案的寬嚴程度。經過初次檢查認為生産者提供的批量質量較好時，可采用放寬檢查以資鼓勵；反之，如認為批質量較差。則可采用嚴加檢查的方法促使生産者迅速提高産品質量。總之，充分利用“調整”這一特點使抽查特性麯綫盡量接近於理想的OC麯綫。
一、設計抽檢表的目的及其適用拾圍設計抽檢表的目的是：
工業革命前 産品質量由各個工匠或手藝人自己控製
質量管理 ——檢驗活動與其他職能分離，出現了專職的檢驗員和獨立的檢驗部門。
質量管理 標準。三個標準以休哈特、道奇、羅明的理論為基礎。
質量管理 的責任。此後，戴明不斷完善他的理論，最終形成了對質量管理 産生重大影響的“戴明十四法”。
質量管理 標準——在MIL-Q-9858A中提出了“質量保證”的概念，並在西方工業社會産生影響。
質量管理 的概念——他們提出，為了生産具有合理成本和較高質量的産品，以適應市場的要求，衹註意個別部門的活動是不夠的，需要對覆蓋所有職能部門的質量活動策劃。
質量管理 理論在日本被普遍接受。日本 企業創造了全面質量控製（TQC）的質量管理 方法。統計技術，特別是“因果圖”、“流程圖”、“直方圖”、“檢查單”、“散點圖”、“排列圖”、“控製圖”等被稱為“老七種”工具的方法，被普遍用於質量改進。
質量管理 係列標準——AQAP標準以MIL-Q-9858A等質量管理 標準為藍本。所不同的是，AQAP引入了設計質量控製的要求。
質量管理 的理論在世界範圍內産生巨大影響。
質量管理 學家對質量管理 的理論和方法的發展作出了巨大貢獻。
質量管理 專傢。
質量管理 標準BS5750——將軍方合同環境下使用的質量保證方法引入市場環境。這標志着質量保證標準不僅對軍用物資裝備的生産，而且對整個工業界産生影響。
質量管理 奬，以激勵企業通過質量管理 提高生産力和競爭力。質量管理 不僅被引入生産企業，而且被引入服務業，甚至醫院、機關和學校。 許多企業的高層領導開始關註質量管理 。全面質量管理 作為一種戰略管理模式進入企業。
質量管理 標準問世——質量管理 和質量保證對全世界1987年版的ISO9000標準很大程度上基於BS5750。質量管理 與質量保證開始在世界範圍內對經濟和貿易活動産生影響。
質量管理 的普及和管理水平的提高。
質量管理 （TQM）成為許多“世界級”企業的成功經驗證明是一種使企業獲得核心競爭力的管理戰略。質量的概念也從狹義的符合規範發展到以“顧客滿意”為目標。全面質量管理 不僅提高了産品與服務的質量，而且在企業文化改造與重組的層面上，對企業産生深刻的影響，使企業獲得持久的競爭能力。
書 名: 質量管理
本書在總結以往質量管理 實踐及教學經驗的基礎上，係統介紹了質量管理 的理論和方法，共分9章。本書不但涵蓋了質量管理 的經典內容，如全面質量管理 、質量管理 常用方法和工具、可靠性設計、統計過程控製、抽樣檢驗、質量成本、質量管理 體係，而且探討了當今質量管理 的一些熱點問題並融入了質量管理 的新成果，如顧客需求管理、卡諾模型．服務質量管理 、質量控製點的識別與監控、精益6Q等。
質量管理 培訓教材和實際工作者的參考用書。 前言
質量管理 概論
質量管理 基本慨念
質量管理 基本原理
質量管理 發展歷程與新發展
質量管理
質量管理 基本工具
質量管理 方法
質量管理
質量管理 的快車道
質量管理 體係
zhiliang guanli
質量管理
質量管理 的發展大致經歷了三個階段：①質量檢驗階段。這種管理方法不能控製産品質量，而僅限於産品事後檢驗。30年代後又出現了控製圖和抽樣檢驗。從20世紀初直到第二次世界大戰前夕都是采用這種檢驗方法。②統計質量控製階段。在質量管理 中引進概率論和數理統計，在生産過程中控製産品質量，使質量管理 從事後把關發展到預防出現廢次品。從第二次世界大戰開始直到50年代都是采用這種質量管理 方法。③全面質量管理 階段。這是60年代初提出的一種係統管理活動。中國從1978年起開始推廣這種質量管理 方法。（見全面質量管理 ）
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