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silica brick
主要由鳞石英、方石英以及少量残余石英和玻璃相组成的酸性耐火材料。
二氧化硅含量93％以上。真密度2.38g/cm3。具有抗酸性渣侵蚀性能。较高的高温强度。荷重软化开始温度1620～1670℃。在高温下长期使用不变形。600℃以上一般无晶型转化。较小的温度膨胀系数。较高的抗热震性。600℃以下晶型转变较多，体积变化较大，耐热震性变差。以天然硅石为原料，外加适量矿化剂，以促进坯体中的石英转化为磷石英。在还原气氛下经1350～1430℃缓慢烧成。
主要用于炼焦炉的炭化室和燃烧室的隔墙、炼钢平炉的蓄热室和沉渣室、均热炉、玻璃熔窑、耐火材料和陶瓷的烧成窑等窑炉的拱顶和其他承重部位。也用于热风炉的高温承重部位和酸性平炉炉顶。 |
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guizhuan
硅砖
silica brick
二氧化硅(SiO□)含量不低于93％的耐火材料制品。
二氧化硅有七个结晶型变体和一个非晶型变体。这些变体可分两大类：第一类变体是石英、鳞石英和方石英，它们的晶型结构极不相同，彼此间转化很慢；第二类变体是上述变体的亚种──□□□β和γ型，它们的结构相似，相互间转化较快。在理论上，它们之间的相互转变关系如图1二氧化硅变体的转变关系所示。
制造硅砖的原料为硅石。硅石原料的SiO□含量越高，耐火度也越高。最有害的杂质是Al□O□、K□O、Na□O等，它们严重地降低耐火制品的耐火度。硅砖以SiO□含量不小于96％的硅石为原料，加入矿化剂(如铁鳞、石灰乳)和结合剂（如糖蜜、亚硫酸纸浆废液），经混练、成型、干燥、烧成等工序制得。
硅砖属酸性耐火材料，具有良好的抗酸性渣侵蚀的能力，荷重软化温度高达1640～1670□，在高温下长期使用体积比较稳定。
硅砖的矿相组成主要为鳞石英和方石英，还有少量石英和玻璃质。鳞石英、方石英和残存石英在低温下因晶型变化，体积有较大变化，因此硅砖在低温下的热稳定性很差。使用过程中,在800□以下要缓慢加热和冷却，以免产生裂纹。所以不宜在 800□以下有温度急变的窑炉上使用。焦炉硅砖的显微结构见图2 焦炉硅砖的显微结构 透光×70颗粒部分：网纹稠密，残留石英约占1/3，余为亚稳方石英 基质部分：鳞石英化程度良好,晶粒较大。
硅砖的性质和工艺过程同SiO□的晶型转化有密切关系，因此，真比重是硅砖的一个重要质量指标。一般要求在2.38以下，优质硅砖应在2.35以下。真比重小，反映砖中鳞石英和方石英数量多，残余石英量小，因而残余线膨胀小，使用中强度下降也少。
硅砖主要用于砌筑焦炉的炭化室和燃烧室的隔墙，玻璃池窑的窑顶、池墙，硅酸盐制品的烧成窑。现代大型焦炉，为了提高生产能力，需要减薄焦炉炭化室和燃烧室的炉墙，因而要求使用高致密的高导热性硅砖。
（周川生） |
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- : silica brick, silicon brick, quartzite brick
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