| | 一，差压式流量计的结构原理
在气体的流动管道上装有一个节流装置，其内装有一个孔板，中心开有一个圆孔，其孔径比管道内径小，在孔板前燃气稳定的向前流动，气体流过孔板时由于孔径变小，截面积收缩，使稳定流动状态被打乱，因而流速将发生变化，速度加快，气体的静压随之降低，于是在孔板前后产生压力降落，即差压（孔板前截面大的地方压力大，通过孔板截面小的地方压力小）。差压的大小和气体流量有确定的数值关系，即流量大时，差压就大，流量小时，差压就小。流量与差压的平方根成正比。
差压式流量计是根据安装于管道中流量检测件产生的差压,已知的流体条件和检测件与管道的几何尺寸来计算流量的仪表。
差压式流量计由一次装置(检测件)和二次装置(差压转换和流量显示仪表)组成。通常以检测件形式对差压式流量计分类,如孔板流量计、文丘里流量计、均速管流量计等。
二次装置为各种机械、电子、机电一体式差压计,差压变送器及流量显示仪表。它已发展为三化(系列化、通用化及标准化)程度很高的、种类规格庞杂的一大类仪表,它既可测量流量参数,也可测量其它参数(如压力、物位、密度等)。
差压式流量计的检测件按其作用原理可分为:节流装置、水力阻力式、离心式、动压头式、动压头增益式及射流式几大类。
检测件又可按其标准化程度分为二大类:标准的和非标准的。
所谓标准检测件是只要按照标准文件设计、制造、安装和使用,无须经实流标定即可确定其流量值和估算测量误差。
非标准检测件是成熟程度较差的,尚未列入国际标准中的检测件。
差压式流量计是一类应用最广泛的流量计,在各类流量仪表中其使用量占居首位。近年来,由于各种新型流量计的问世,它的使用量百分数逐渐下降,但目前仍是最重要的一类流量计。
优点:
(1)应用最多的孔板式流量计结构牢固,性能稳定可靠,使用寿命长;
(2)应用范围广泛,至今尚无任何一类流量计可与之相比拟;
(3)检测件与变送器、显示仪表分别由不同厂家生产,便于规模经济生产。
缺点:
(1)测量精度普遍偏低;
(2)范围度窄,一般仅3:1~4:1;
(3)现场安装条件要求高;
(4)压损大(指孔板、喷嘴等)。
应用概况:
差压式流量计应用范围特别广泛,在封闭管道的流量测量中各种对象都有应用,如流体方面:单相、混相、洁净、脏污、粘性流等;工作状态方面:常压、高压、真空、常温、高温、低温等;管径方面:从几mm到几m;流动条件方面:亚音速、音速、脉动流等。它在各工业部门的用量约占流量计全部用量的1/4~1/3。
二，差压式流量仪表检定
一 对差压式流量计的检定有：
（1）几何检验法
（2）系数检定
关于几何检验法见检定规程的介绍，这里不再重复。
下面对系数检定法涉及的相关计算式及方法进行简单介绍
二 计算公式
v=aA √2/j(p-q)
v--体积
j--液体密度
a--流量系数，与流道尺寸 取压方式和流速公布有关
A--孔板开孔面积
p-q--压力差
孔板计算流出系数C的公式（笔者整理）
雷诺数可按照相关公式计算，如：
雷诺数 eD R 的常用计算公式
9 传感器的各项基本误差限应符合表 8规定
准确度等级 0 . 5 1 . 0 1 . 5 2 . 5 5 . 0
基本误差限 �0 . 5 �1 . 0 �1 . 5 �2 . 5 �5 . 0
重复性上限 0 . 2 5 0 . 5 0 . 7 5 1 . 2 5 2 . 5
表 8 传 感 器 误 差 要 求
以上有关检定的资料供有检定装置的用户参考，如有与 JJG640-1994 检定规程相违之处，应
以规程为准。
详细公式请参见：http://www.feilong-china.com/editor/UploadFile/200812210851772.pdf
差压式流量计品种较多，目前市场上经常使用的差压式流量计有：孔板流量计、V锥流量计、阿牛巴流量计、威力巴流量计、托巴管流量计、弯管流量计、明渠流量计等。 | | chayashi liuliangji
差压式流量计
differential pressure flowmeter
通过测量与流量成一定关系的流体压差来测量流量的传感器。常用的测量方法是把节流装置装在管道内，利用物质流经节流装置前后产生的压力变化来进行测量。其原理基于流体的连续性原理和伯努利定律。所谓连续性原理是流经管道任一截面的流量为恒定。因此，流体在流经节流装置时流速加快，而流量不变。伯努利定律则表明任一流体在流动中能量不变，当流体流速加快、即动压力加大时流体的静压力降低。节流装置的形式有文丘里管和差压孔板等。也可通过测量总压力与静压力之差来测量动压力而最终确定流量。实现这种测量的装置是皮托管。差压式流量计历史悠久，也是现代流量测量中应用最广泛的一种。它的结构简单,使用寿命长,适应性较广，几乎能够测量各种工况下的单相流体和高温、高压下的介质流量。
皮托管 它是双层的套筒（图1 皮托管的作用原理），外层的筒壁上开孔，把它置于流动气体管道的中心部分。皮托管中间孔道作用有总压力Pt，而外套筒壁上小孔则作用有静压力PS，然后将总压力和静压力之差通过波登管转换成位移，再由位移传感器转换成电信号。该压力差即为流体的动压力Pd，根据流体力学中的伯努利方程可知，□，式中□为流体密度,V为流体速度。由此可测出管道中心位置的流速。管道的平均流速与中心速度之比是雷诺数的函数。管道的平均流量与平均流速成正比。
文丘里管 它是截面对称地收缩的管子，在最大截面和最小截面之上各有一个细管（图2 文丘里管的作用原理）。细管的液面位置即表示所在截面的流体压力。根据流体连续性原理，在管道的截面1-1和2-2流过的流量相等即A1V1=A2V2,式中A1与V1和A2与V2分别表示截面1和2处的截面积与流速。再根据伯努利方程就可求出V2与两截面的静压力差PS1-PS2的平方根成比例，即流体的体积流量与压差的平方根成比例。
差压孔板 它是最常用的一种流量检测元件。在管道中插入一个有中心孔的薄金属板就构成差压孔板（图3差压孔板的作用原理）。这个孔板使流体产生很大的压差P1-P2(P1、P2分别为紧贴孔板前后的流体压力)。根据伯努利方程可求出流量与P1-P2成正比。通常在孔板两边取出压力P1和P2，通过小管道送至差压传感器,使膜片中心产生位移，再用位移传感器把位移转换成电信号。
参考书目
是勉、杨树智编著：《自动检测》,科学出版社,北京，1987。
（潘树富） | | - : difference pressure flow meter, differential pressure type flowmeter
| | | V锥形流量计 | 锥形流量计 | V锥 | 塔形流量计 | 孔板流量计 | 阿牛巴流量计 | 流量计 | 皮托管 | | V锥流量计 | 笛形流量计 | 标准孔板 | |
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