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中國聚丙烯工業 China Polypropylene Industry |
中國聚丙烯的工業生産始於20世紀70年代,經過30多年的發展,已經基本上形成了溶劑法、液相本體-氣相法、間歇式液相本體法、氣相法等多種生産工藝並舉,大中小型生産規模共存的生産格局。現在中國的大型聚丙烯生産裝置以引進技術為主,中型和小型聚丙烯生産裝置以國産化技術為主。
中國聚丙烯在將來的幾年裏産量會有較大的增長,但生産仍然供不足需,中國已經成為全球最大的聚丙烯淨進口國。但由於國內産量很快增長,進口依存度總體上呈下降趨勢。中國聚丙烯未來幾年內,表觀消費量依然會保持較高增速,進口量將會增大,聚丙烯産業在中國的前景廣阔。 |
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jubingxi
聚丙烯
polypropylene
□ 簡稱PP,由丙烯聚合而製得的一種熱塑性樹脂。有等規物、無規物和間規物三種構型,工業産品以等規物為主要成分。聚丙烯也包括丙烯與少量乙烯的共聚物在內。通常為半透明無色固體,無臭無毒。由於結構規整而高度結晶化,故熔點高達167℃,耐熱,製品可用蒸汽消毒是其突出優點。密度0.90g/cm□,是最輕的通用塑料。耐腐蝕,抗張強度30MPa,強度、剛性和透明性都比聚乙烯好。缺點是耐低溫衝擊性差,較易老化,但可分別通過改性和添加抗氧劑予以剋服。
沿革 1955年意大利人G.納塔發明立體結構規整的等規聚丙烯,標志着高分子科學和工藝的一個新里程碑,納塔因此與K.齊格勒共同獲得了1963年諾貝爾化學奬金。1957年聚丙烯首先在意大利蒙特卡蒂尼公司和美國赫格裏斯公司實現工業化生産。原料丙烯主要來自石油煉廠的煉廠氣和烴類裂解,所以20多年來聚丙烯是隨石油化工的發展而發展最迅速的高分子材料之一。1984年世界生産能力高達8.5Mt,居塑料第四位。中國年産量120kt以上。(見彩圖聚丙烯生産裝置)
品種 除均聚物聚丙烯外,還有共聚、增強和共混等多種類型(見表聚丙烯的類型)。工業生産的品種和牌號約有40個,有熔體指數為0.2~20的不同牌號,它們大體上表示不同的分子量。近年發展了熔體指數為30~150的高流動性産品,它們需添加多種抗氧劑、光穩定劑和填料等。
生産方法 ①淤漿法(見溶液聚合)。在稀釋劑(如己烷)中聚合,是最早工業化、也是迄今生産量最大的方法。②液相本體法(見本體聚合)。在70℃和3MPa的條件下,在液體丙烯中聚合(見圖液相本體法生産聚丙烯流程)。③氣相法。在丙烯呈氣態條件下聚合。後兩種方法不使用稀釋劑,流程短,能耗低。液相本體法現已顯示出後來居上的優勢,氣相法也在迅速發展。
工業規模的每條生産綫年生産能力一般為40~80kt,現可達120kt。聚合器容積60~100m□。聚丙烯生産的關鍵是催化劑。第一代催化劑是TiCl□·□ALCL□,助催化劑用(C□H□)□AlCl,催化效率每剋鈦衹可聚合聚丙烯約5kg,副産物(即無規聚丙烯)也多,因此流程中必須有洗除催化劑和脫除無規聚丙烯的工序。第二代催化劑添加了醚類等,使催化效率和産量、質量有所提高。70年代後期開發了第三代催化劑,即以氯化鎂為載體、四氯化鈦為主組分、添加酯類等多種組分製成,助催化劑用Al(C□H□)□。現催化劑效率已高達每剋鈦聚合聚丙烯1000kg以上,而且沒有副産物,故上述淨化工序可全部省去,建廠投資降低30%,生産中蒸汽消耗降低85%,電耗降低15%。
用途 按加工方式主要有三類,分別用於不同場合。
①註射成型製品 是聚丙烯最大的應用領域,製品有周轉箱、容器、手提箱、汽車部件、傢用電器部件、醫療器械、儀表盤和傢具。
②擠出製品 製成聚丙烯纖維,也可製成聚丙烯薄膜,其中雙嚮拉伸薄膜的強度和透明度都大幅度提高,是重要的包裝用高分子材料。也可擠出或吹塑製成薄膜,再經牽伸切割為扁絲,製編織袋,或作捆紮材料。近年聚丙烯復合薄膜發展很快,可防濕、隔氣和蒸煮,用作食品和飲料軟包裝。聚丙烯管道用於輸送熱水、工業廢水和化學品。板材用於製作容器。(見彩圖聚丙烯波紋管)
③熱成型製品 薄片經熱成型加工製成薄壁製品,用作一次性使用的食品容器。
(唐士培)
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- : polypropene, polypropylene (PP), propene polymer
- n.: Polypropylene
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材料 | 化學材料 | 保鮮盒材料 | 直立式 | 輸液袋 | 生活 | 玻璃 | 瓶子 | 棒材 | pp | 耐腐蝕塑料 | 激光刀模 | 塑料棒材 | 袋 | 環保袋 | OPP | |
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