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第19節：隱形眼鏡(3)
莎倫·羅斯 Suolunluosi
尼爾·施拉格 Neil Schlager
1 郾使用註模方式製造透鏡有幾種方法。其中一種比較可靠，可以大量生産的方法是註入成型（見圖24）。在註入成型過程中，液態塑料在壓力的作用下被註入模子中。一旦它變硬後，這個過程大約需要6個小時，把透鏡從模子中取出並冷卻。隨後透鏡被進一步加工完成，或者在車床上切割滿足驗光報告要求（見第三步）。
完全通過註入成型法製造透鏡也是可能的，也就是說，不需要在車床上進行切割。近期最新的科技發展使得高度自動化、計算機控製的註入成型過程成為可能。
第一步 搖隱形眼鏡成型需要將流動的塑料註入小的模子中，然後等其變硬。這些"紐扣"狀的鏡片隨後經過切割，得到符合驗光報告要求的形狀。
第二步 搖隱形眼鏡片同樣可以通過切割由硬的塑料棒製成的鏡片毛坯製作。把毛坯放在車床上進行切割，有時可能需要使用鑽石切割。
第三步 搖把鏡片放在研磨機磨料的部位，朝與機器轉動相反的方向打磨鏡片。在研磨機上的研磨化合物會把鏡片的表面打磨成需要的形狀。
2 郾隱形眼鏡鏡片也可以使用車床切割鏡片毛坯進行製作（見圖24）。首先，製作鏡片毛坯--是比最終需要的鏡片尺寸稍大的圓形物。鏡片毛坯可以從一個塑料棒上進行切割或者從塑料片上壓印而獲得。接下來，毛坯被固定在一個上面有融化的蠟油的鋼扣件上。紐扣隨後被放在車床的中間，開始高速旋轉。切割工具，可能是鑽石或者激光，切割鏡片毛坯的凹面使其形成CPC。車床上的指示器可以測量切割的深度以引導透鏡製作人員操作。
然後帶有毛坯的扣件被放到拋光機上，在這個機器上鏡片毛坯對着磨料，磨料是旋轉的圓盤上面的一層研磨化合物，磨料的形狀必須與鏡片CPC的麯綫相吻合。研磨機嚮一個方向轉動鏡片毛坯，而磨料嚮相反的方向轉動，這樣磨料就可以拋光鏡片表面了。
隨後拋光後的鏡片被放在一個叫做柄軸的鋼軸頂上（見圖25）。柄軸的頂端被嚮內打磨成CPC麯綫的弧度，因此可以把鏡片正面朝上放在上面。柄軸安裝在車床上，操作者切割鏡片的凸面形成隱形眼鏡鏡片另外一條重要的弧綫--CAC。現在需要拋光鏡片的這一面，進行這項操作時需要更換與凸面麯綫CAC相符合的磨料。當透鏡的這一面拋光完成後，鏡片就已經是半成品了。
张琦 編譯
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【資料來源】新星出版社 |
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